脱水筛主要的作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。 尾矿脱水筛也叫尾矿干排筛，除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，尾矿干排筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
 

     脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。 脱水筛采用双电机驱动,当两台电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起，跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修等特点。

ZSD型脱水筛主要由：支撑装置（底座和减振装置）、筛箱、振动电机组成。
1、支撑装置：筛体由四个支承装置支撑，每个支撑装置由橡胶弹簧、固定筛体卡、弹簧导向座、弹簧支座等组成。橡胶弹簧是减振装置中不可缺少的元件，减少筛体对地基的动负荷。
2、筛箱：筛箱由筛框、筛板及压紧装置组成。
3、筛框：由高强度钢板与加强角钢组成的侧板、钢管、角钢、槽钢等焊接而成，内侧焊有支撑筛板的托架。
4、筛板：单层筛的筛板使用不锈钢条缝焊接网筛板，条缝宽度为0.3mm、0.5mm、0.6mm不等，可按客户脱水要求选择；双层筛的下层筛板与单层筛相同，上层筛板一般采用不锈钢编织网，也可采用不锈钢条缝焊接网。

1、噪音小、维修方便。
2、结构合理、坚固耐用。
3、脱水效果好，安全可靠。
4、筛分处理能力大，筛分效率高。
5、重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性段簧。

1、脱水筛的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。
2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，
3、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋，
4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。
5、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。
6、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。
7、脱水筛的附加价值：对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。

试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作：
1、操作人员的培训应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。
2、无负载启动和停车的振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。